肉丸流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統部分。成型槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高莊閥通過調節蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。肉丸流水線成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這一流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。
　　成型后的肉丸需在蒸煮槽進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。肉丸流水線不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節撥板的轉速來控制。 通過鏈條傳動到冷卻槽內的肉丸需在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。
　　一、肉丸流水線的特性及用途：
　　1、肉丸流水線設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品衛生要求。本機主要針對肉丸及肉類產品的蒸煮。肉丸流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
　　2、成型槽與蒸煮槽的水經槽內蒸汽管道和電加熱管進行加熱，水溫通過溫度控制器自動控制進汽量與電加熱管，肉丸流水線以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫在90度左右。蒸汽加熱與電加熱可單獨使用也可以同時進行。
　　3、成型后的肉丸大流量循環水推至成型槽末端，肉丸流水線經拔料器拔至輸送網帶提升至蒸煮槽；肉丸在蒸煮槽由拔料器、提升輸送至冷卻槽進行冷卻。冷卻槽內的水為開放型，即進水冷水而溢水槽溢出熱水。成型與蒸煮時間都由拔料器與輸送網帶調節轉速快慢來進行調整。
　　4、本機實現了肉丸制作最大程度的自動化，肉丸流水線大大提高生產效率。